ما هي مجالات تطبيق محامل كريات الاتصال الزاوي عالية السرعة؟

يدرك مصنعو المحامل الكروية ذات التلامس الزاوي أن أداء المغزل عالي السرعة لأدوات ماكينات القطع المعدنية CNC يعتمد على محمل المغزل وتزييته إلى حد كبير. محامل أدوات الآلة تتطور صناعة تحمل بلدي بسرعة ، وتحمل أصنافًا من الصغيرة إلى الكبيرة ، وجودة المنتج والمستوى التقني من منخفض إلى مرتفع ، ومقياس الصناعة من صغير إلى كبير ، ونظام إنتاج احترافي مع فئات منتجات كاملة بشكل أساسي وإنتاج أكثر معقولية تم تشكيل التخطيط. التحمل لمحامل المغزل محدودة. وهي مناسبة بشكل خاص لتحمل الترتيبات التي تتطلب دقة توجيه عالية وقدرات سرعة. إنها مناسبة بشكل خاص لترتيب المحامل لأعمدة الأدوات الآلية. نظرًا لصلابتها الجيدة ودقتها العالية وقدرتها العالية على تحمل الأحمال وهيكلها البسيط نسبيًا ، فإن المحامل الدوارة لا تستخدم فقط لمغازل أدوات آلات القطع العامة ، بل تُفضل أيضًا بواسطة أدوات آلات القطع عالية السرعة. من منظور السرعة العالية ، محامل الكرات ذات التلامس الزاوي في المحامل الدوارة ، محامل البكرات الأسطوانية هي الثانية ، والمحامل الأسطوانية المخروطية هي الأسوأ.

تدور الكرة (أي الكرة) لمحمل الكرة الملامس الزاوي وتدور ، وتولد قوة الطرد المركزي Fc وعزم الدوران الدوران Mg. مع زيادة سرعة المغزل ، ستزداد قوة الطرد المركزي Fc وعزم الدوران Mg بشكل حاد ، مما يتسبب في إنتاج المحمل ضغطًا كبيرًا على التلامس ، مما يؤدي إلى زيادة احتكاك المحمل ، وزيادة ارتفاع درجة الحرارة ، وانخفاض الدقة وتقصير الحياة. لذلك ، من أجل تحسين الأداء عالي السرعة لهذا المحمل ، يجب بذل كل جهد لقمع زيادة Fc و Mg الخاص به. من المعادلة الحسابية لمحامل الكرة الملامسة الزاوي Fc و Mg ، من المعروف أن تقليل كثافة مادة الكرة وقطر الكرة وزاوية التلامس للكرة مفيدة لتقليل Fc و Mg ، لذلك الآن مرتفع- غالبًا ما تستخدم مغازل السرعة زوايا تلامس تبلغ 15 درجة أو 20 درجة لمحامل ذات قطر كروي صغير. ومع ذلك ، لا يمكن تقليل قطر الكرة كثيرًا. بشكل أساسي ، يمكن أن يكون 70٪ فقط من قطر الكرة السلسلة القياسي ، حتى لا تضعف صلابة المحمل. الشيء الأكثر أهمية هو السعي لتحسين مادة الكرة.

بالمقارنة مع الفولاذ المحمل GCr15 ، فإن كثافة سيراميك نيتريد السيليكون (Si3N4) تبلغ 41٪ فقط من كثافته. الكرة المصنوعة من نيتريد السيليكون أخف بكثير. وبطبيعة الحال ، فإن قوة الطرد المركزي وعزم الدوران المتولد أثناء الدوران عالي السرعة صغيران أيضًا. عديدة. في الوقت نفسه ، فإن معامل المرونة وصلابة سيراميك نيتريد السيليكون هو 1.5 مرة و 2.3 مرة من الفولاذ المحمل ، ومعامل التمدد الحراري هو 25 ٪ فقط من الفولاذ المحمل ، مما يمكن أن يحسن صلابة وعمر المحمل ، ولكن أيضًا ، لا يتغير الخلوص المطابق للمحمل إلا قليلاً في ظل ظروف ارتفاع درجة الحرارة المختلفة ، ويكون العمل موثوقًا به. بالإضافة إلى ذلك ، فإن السيراميك مقاوم لدرجات الحرارة المرتفعة ولا يلتصق بالمعدن. من الواضح أن الكرة المصنوعة من سيراميك نيتريد السيليكون أكثر ملاءمة للدوران عالي السرعة. أثبتت الممارسة أن محامل الكرة الخزفية ذات التلامس الزاوي يمكن أن تزيد السرعة بنسبة 25٪ ~ 35٪ مقارنةً بمحامل الكرات الفولاذية المقابلة ، لكن السعر أعلى.

في الدول الأجنبية ، يُشار إلى المحامل ذات الحلقات الداخلية والخارجية الفولاذية وعناصر الدرفلة الخزفية مجتمعة باسم المحامل الهجينة. في الوقت الحاضر ، تتمتع المحامل الهجينة بتطورات جديدة: أحدها هو استخدام مواد السيراميك لصنع بكرات محامل أسطوانية ، وظهرت محامل هجينة أسطوانية من السيراميك في السوق ؛ والآخر هو استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ بدلاً من تحمل الفولاذ لصنع الحلقات الداخلية والخارجية للمحمل ، وخاصة الحلقة الداخلية. نظرًا لأن معامل التمدد الحراري للفولاذ المقاوم للصدأ أصغر بنسبة 20٪ من معامل فولاذ المحمل ، بطبيعة الحال ، سيتم قمع الزيادة في إجهاد التلامس الناتج عن التمدد الحراري للحلقة الداخلية أثناء الدوران عالي السرعة.


الوقت ما بعد: 15 أبريل - 2021